Las encimeras de Solid Surface han sido un elemento fijo en cocinas y baños durante más de 50 años.A excepción del cuarzo, muy pocos materiales para encimeras han logrado adquirir el mismo prestigio que lo que alguna vez pudo considerarse tendencia.
Sintered Stone es un nuevo tipo de losa de porcelana ultra tamaño formada por componentes naturales, incluidos minerales de cuarzo, arcillas, feldespato, sílice, pigmentos minerales naturales, etc.
La composición mineral y las partículas de piedra se seleccionan cuidadosamente en función de la calidad, el color y la textura.
El proceso de fabricación aplica tecnología avanzada moderna para imitar la formación de piedra natural. La máquina de rodillos (más de 4,200 toneladas de peso) presiona y da forma a las materias primas a una temperatura alta de más de 1.200 ° C. Esto es exactamente lo que el mármol y el granito experimentaron miles de años antes de que se formaran. De esta manera, las partículas pueden unirse permanente y firmemente sin la necesidad de resinas o adhesivos, recreando perfectamente la textura y la sensación de una piedra natural preciosa.
En general, la piedra sinterizada está hecha para parecerse a materiales naturales, como piedras, madera y otras superficies lisas o texturizadas. Y puede soportar el mecanizado de alta intensidad, que incluye cortar, perforar y moler. Por lo tanto, a menudo se procesa en muebles de piedra sinterizados, como mesas de comedor de piedra sinterizada, encimera de piedra sinterizada, etc.
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Resistente y duradero
Con una dureza de más de seis en la escala de Mohs, la losa de piedra sinterizada presenta anti-scratch y no dejará una cicatriz en la superficie lisa. Es resistente a la corrosión, como el blanqueo en polvo, el desinfectante y otras soluciones químicas. Extender significativamente su vida útil.
Saludable y seguro
La losa sinterizada puede contactar directamente con los alimentos, ya que se deriva de materiales naturales 100% puros y ha alcanzado el nivel de seguridad alimentaria. Es de alta densidad con anti-permeabilidad, por lo que es resistente a las manchas y puede reducir efectivamente la reproducción de bacterias, para garantizar que la pizarra sinterizada nunca se deteriore.
Alta resistencia a los rayos UV
La losa sinterizada puede luchar efectivamente contra los rayos ultravioleta, ya que está equipado con penetración de agua, aislamiento de calor y resistencia a las heladas. Mientras tanto, puede mantener la continuidad del color sin desvanecerse bajo la exposición al viento y el sol de mucho tiempo, una excelente opción para el material de construcción exterior.
Pico de fuego y resistencia al calor
La losa sinterizada se clasifica como productos de clasificación de fuego A1, lo que significa que no es combustible. Cuando se comunique directamente con los objetos de alta temperatura, no habrá deformación, no hay cambios físicos como contracción, agrietamiento y decoloración, y no hay gas u olor en la llama abierta 2000 ℃ (3632 ° F).
Fácil de limpiar
La limpieza de la superficie de la losa es conveniente debido a su estructura no porosa y baja absorción de agua. La limpieza o la limpieza de agua tibia es suficiente para mantener la superficie limpia y sanitaria. En general, no hay otro requisito de mantenimiento especial a un alto costo.
Personalización flexible
La losa sinterizada puede estar hecha de diferentes tamaños, texturas y colores, pulidos o mate, etc. El tamaño del acabado de losa sinterizado puede alcanzar 3000*1500 mm en la actualidad, lo que no solo puede acelerar el proceso de instalación, sino también mejorar el efecto visual y actualizar la sensación de espacio.
Estilo sin fin
Sintered Stone puede proporcionar elementos innovadores al diseño de decoración arquitectónica. Los estilos de variedades de formatos, detalles, colores, superficies texturizadas pueden inspirar creatividad, para que las juntas de paneles, el patio, la chimenea, el telón de fondo de TV/hogar/hotel y otros escenarios sean más únicos.
LIGERO
La piedra sinterizada es más ligera que la piedra natural del mismo tamaño, pero no significa que la piedra sinterizada sea de mala calidad o poco confiable. Por el contrario, el proceso de fabricación puede garantizar su dureza y vida útil duradera.
La popularidad de la losa sinterizada ha crecido constantemente en los últimos años, y es previsible que sea la tendencia del futuro.
Como la losa sinterizada agrega mucho valor a los diseños interiores y exteriores, disfruta de una amplia gama de aplicaciones, que generalmente incluye sala de estar, dormitorio, cocina, baño y balcón, patios de jardín al aire libre, paisajismo, jardinería, muebles como encimera, vanidad, mesa, gabinetes y algunos premisos públicos.
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La losa de piedra sinterizada es un material de cobertura nuevo e innovador. Está hecho de minerales 100% naturales, que están presionados por una presión extremadamente alta (más de 3900 psi) y se disparan (más de 1200 ℃) en un horno. Esto proporciona al producto excelentes propiedades físicas y mecánicas en términos de compactación, resistencia y durabilidad. El proceso de producción de la losa de piedra sinterizada de la siguiente manera:
01
Mezcla de material
El material son minerales 100% naturales que consisten en cuarzo, feldespato, sílice y óxidos. El cuarzo y el feldespato proporcionan la dureza y la sílice de resistencia proporcionan la estabilidad química Los óxidos naturales proporcionan propiedades cromáticas.
02
Extendiendo minerales en la línea de producción
Las materias primas se extienden de manera uniforme a medida que las losas de gran formato se forman mediante una máquina de propagación avanzada. Y 3 grosor están disponibles: 3 mm/6 mm/12 mm.
03
Prensado
Cada losa se presiona por una presión de 42000 toneladas que le da a la losa una ultra densidad.
04
Cámara de secado
Todos los cuerpos de losas verdes prensados se transferirán a una secadora que ahorra energía para eliminar la humedad a 180 ℃
05
Decoración imprimir digital
Después de secar, los cuerpos de losa verde estarán decorados con diferentes patrones en la superficie por la máquina de impresión Systems Creedigit BS.
06
Sinterización
Cuando se realice la impresión, las losas se dispararán más de 1200 ℃ en el horno, la temperatura súper alta hace que las losas sean sinterizadas y proporcionan una resistencia de rotura.
07
Control de calidad
Si existe tal requisito en orden, las losas se pulirán para obtener un acabado superficial brillante y brillante.
08
Pulido
Cada losa se verificará cuidadosamente para asegurar que su superficie, el patrón y el brillo es perfecto.
09
Embalaje
Todas las losas son manejadas por una máquina automática de alta tecnología en una caja de madera segura y fuerte.
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