Tile Production Process
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Proceso de producción de azulejos

Todos los resultados de las pruebas enumerados son específicos del material cerámico o de porcelana únicamente, a menos que se indique lo contrario.Todas las losetas cumplen o superan los estándares ISO10545 en cuanto a dimensiones y calidad de la superficie.
(ISO10545-2), absorción de agua (ISO10545-3), resistencia a la rotura (ISO10545-4) y otra información específica.
  • 01
    • 100% Materias Primas/Naturales

      Comenzamos nuestro proceso de producción adquiriendo materias primas de calidad superior.Utilizamos productos naturales y cada uno de ellos se inspecciona cuidadosamente para garantizar que se utilicen los mejores materiales para crear los azulejos.
       
      Materias primas/naturales
  • 02
    • Dosificación y fresado

      Las materias primas se clasifican en función de sus características y tamaño.Se trituran hasta obtener un tamaño uniforme.
       
      Dosificación y fresado
  • 03
    • Secado por aspersión

      El proceso de secado por aspersión se emplea para eliminar el exceso de humedad de las materias primas.
       
      Secado por aspersión
  • 04
    • Prensado

      En la siguiente etapa, las baldosas se forman presionando.Se utilizan diversas técnicas de prensado según la naturaleza de la materia prima.
       
      Prensado
  • 05
    • El secado

      Luego se secan las baldosas y este proceso puede durar varios días.El secado gradual garantiza que las baldosas creadas sean resistentes y sin grietas.
       
      El secado
  • 06
    • Aplicación de engobe

      Los engobes son lechadas semilíquidas con alto contenido de arcilla que se recubren sobre las baldosas antes del proceso de esmaltado.Ayudan a eliminar cualquier forma de reacción o defecto que pueda resultar del contacto directo entre el esmalte y la superficie.
       
      Aplicación de engobe
  • 07
    • Acristalamiento

      Este proceso consiste en recubrir la baldosa con una capa impermeable que realza su textura y la hace más resistente.
       
      Acristalamiento
  • 08
    • Impresión

      Se emplean diversas técnicas de impresión de azulejos que utilizan alta temperatura y presión.Este proceso permite fusionar la imagen con el mosaico.
       
      Impresión
  • 09
    • Disparo

      La baldosa se somete a altas temperaturas para fortalecerla y conseguir el nivel de porosidad deseado.Esta es una etapa fundamental ya que determina la estabilidad, resistencia y facilidad de mantenimiento de la baldosa.
       
      Disparo
  • 10
    • Selección y embalaje

      Se pone el máximo cuidado para garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas.Las baldosas que no cumplen con nuestros altos estándares se descartan mientras el resto se clasifica y empaqueta.
       
      Selección y embalaje
  • 11
    • Pulido

      El pulido, como su nombre lo indica, es el proceso de pulir la superficie del producto semiacabado calcinado en el horno para darle a su superficie un cierto brillo.En este proceso se da forma al producto.Necesita controlar la cantidad de corte.La cantidad de corte depende del producto.Las baldosas infiltradas suelen tener un tamaño de unos 0,6 mm.Se requiere que el brillo de los productos pulidos sea superior a 95 grados.Los defectos de producción son principalmente líneas diagonales, bordes doblados, brillo desigual o falta de luz, colapso de las esquinas y colapso de los bordes.Además del pulido convencional, en los últimos años ha aparecido la tecnología de pulido suave.
       
      Pulido
Para ofrecerle lo mejor en términos de diseño y calidad, utilizamos materias primas naturales y genuinas.Obtenemos los mejores materiales que son cuidadosamente inspeccionados para garantizar altos estándares.Con su durabilidad y elementos de diseño atemporales, nuestra gama de azulejos está diseñada para resistir el paso del tiempo.
 
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